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Processo de Fabricação do Açúcar - 4º Ed. PDF Imprimir E-mail
Escrito por Administrator   
Sex, 27 de Setembro de 2013 15:17
Processo de Fabricação do Açúcar - 4º Edição
 

Autor: Fernando Medeiros Albuquerque

Páginas: 416

Ano: 2016

Edição: 4º

Sócio R$105,00

Não Sócio R$150,00

 

Sumário

 

Agradecimento

Prefácio do autor

Apresentação

Sobre o autor

O autor

Processo de fabricação de açúcar

Introdução

Matéria-prima

Tratamento do caldo

Semente

Sistema de cristalização

Conceitos básicos

 

1º capitulo - Matéria-prima:

 Qualidade da matéria-prima

Microrganismos na cana-de-açúcar

Principais fatores de qualidade da matéria-prima

Pureza da cana-de-açúcar

Matérias estranhas

Parâmetros de qualidade

 

2º capítulo - Extração do caldo

Moagem

Moendas

Difusores

 

3º capítulo - Sistema de clarificação do caldo da cana

 Sistema de clarificação do caldo da cana

Processos químicos e físicos de purificação do caldo

Composição do caldo da cana

Açúcares e não açúcares

Fosfato

Lipídios o caldo a cana-de-açúcar

Não açúcares da cana que podem desenvolver cor

Reações químicas dos produtos de decomposição das substâncias de cor

Sistema de tratamento de caldo

Etapas do sistema de tratamento de caldo

Reações durante a clarificação

Cal (hidróxido de cálcio)

Sistema de sulfo-caleação

Clarificação dos caldos da cana por meio do procedimento de sulfitação

Vantagens e desvantagens sulfitação

Ação do SO2 (anidrido sulfuroso) sobre o caldo

Decantadores contínuos com múltiplos compartimentos (bandejas)

Condições para uma boa operação de filtração

Tipos de filtros

Auxiliares da clarificação

Reações no sistema de clarificação do caldo da cana

Viscosidade

Propriedades dos reativos e das reações principais no sistema de tratamento  do caldo

Influência do fosfato na clarificação do caldo

Qualidade dos precipitados de fosfato de cálcio

Não açúcares coloridos

Físico-química da decantação

Efeitos práticos da clarificação

Calagem e aquecimento do caldo

Considerações finais

  

4º capítulo - Evaporação

Evaporação

Perdas de sacarose nos evaporadores

  

5º capítulo – Cozimento

Cristalização

Método de Medidas de Supersaturação

Efeito dos polissacarídeos da cristalização do açúcar

Cozimento
Procedimentos operacionais para a granagem (cristalização)
Concentração ótima dos grãos

Porosidade máxima das camadas dos cristais nas centrífugas

Tacho de Cozimento

Tacho de cozimento em batelada

Principais diferenças entre os tachos de cozimento em batelada e os tachos de cozimento contínuos

Capacidade

Operação e controle dos cozedores

Sistema de massas cozidas

Massas cozidas

Desenvolvimento do tamanho do grão (cristal)

Melhora na elaboração das massas cozidas

Massa cozida de alto grau

Pé de cozimento (semente)

Semente cristalizada

Descrição dos esquemas de cozimentos utilizados

Esgotamento do mel

Tachos

Cristalizadores

 

6° capítulo – Centrifugação

Centrifugação

Méis

Movimentação e estocagem de açúcar

 

7° Capítulo – Secagem do açúcar

Secagem do açúcar

Secadores de açúcar

 

8° capítulo – Armazenamento

Armazenamento

 

9° capítulo – Qualidade do açúcar

Critérios de qualidade do açúcar

Qualidade de conservação

Critérios para determinação da qualidade

Impurezas insolúveis (turbidez)

Granulometria

 

10° capítulo – Perdas de sacarose na fabricação da cana-de-açúcar

1ª parte – Avaliação do desempenho da fábrica

Avaliação do desempenho da fábrica

Custo produção açúcar x álcool

 

2ª parte – Balanço de sólidos

Balanço de sólidos

Sistema de duas massas cozidas

Cálculo de massa cozida “C”

Sistema de 03 massas cozidas com refundição do açúcar “C”

 

Referência bibliográficas

 

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Última atualização em Qui, 04 de Maio de 2017 14:15